Расчет производительности оборудования. Объем продаж и прибыли

Задачи

Задача 1.

Нефтеперерабатывающий завод производил основную продукцию (топливо) на сумму 600 млн. ден. ед. и побочную продукцию (мазут и пр.) на сумму 120 млн. ден. ед. в год. Установка нового оборудования обеспечила более полное использование продуктов перегонки нефти. Стоимость побочной продукции выросла до 250 млн. ден. ед. в год. Определите, как изменился уровень комбинирования.

Решение

Коэффициент комбинирования до установки нового оборудования равен:

К‘комб =120млн. / 600млн. = 0,2

Коэффициент комбинирования после установки нового оборудования составит:

К’’комб =250 млн / 600 млн. = 0,417

Изменения уровня комбинирования:

ΔКкомб =(0,417 - 0,20) / 0,417 * 100% = 52%

Таким образом, уровень комбинирования вырос на 52%.

Ответ: уровень комбинирования вырос на 52%.

Задача 2.

Для производства автомобилей иностранная компания использует комплектующие, удельный вес которых в себестоимости продукции составляет: из Германии - 27%, Великобритании - 16%, Испании - 12%, Бельгии - 13%. Внедрение методов специализации и кооперирования производства автомобилей на всех стадиях воспроизводственного цикла (от НИОКР до сбыта) позволило компании сократить издержки и увеличить объем продаж со 137 млн. ден. ед. в году t1, а прибыль осталась на прежнем уровне - 5% от объема продаж. Определите:

. Уровень кооперирования производства;

. Прирост объема продаж в году t1, в % году t;

. Увеличение прибыли в году t1, по сравнению с годом t в денежном выражении.

Решение

. Коэффициент кооперирования производства равен:

Ккооп = 27 + 16 + 12 + 13 = 68%

. Прирост объема продаж в году t1 по сравнению с годом t составил:

Тпр = (147 - 137) / 137 * 100% = 7,3%

. Увеличение прибыли в году t1 по сравнению с годом t в денежном выражении составило:

ΔП = (147 - 137) * 0,05 = 0,5 млн. ден. ед

Ответ:

коэффициент кооперирования 68%, прирост объема продаж составит 7,3%, прибыль увеличится на 0,05 млн. ден. Ед.

Задача 3.

Мощность установленного оборудования в механическом цехе - 470,5 кВт; средний коэффициент полезного действия электромоторов ηд = 0,9; средний коэффициент загрузки оборудования Кз = 0,85; средний коэффициент одновременной работы оборудования Ко = 0,75; коэффициент полезного действия питающей электрической сети Кс = 0,96. Режим работы цеха - двухсменный, смены по 8 часов. Число рабочих дней в году - 254. Потери времени на плановый ремонт составляют 5%. Определите годовую потребность в силовой электроэнергии механического цеха.

Решение

. Рассчитаем годовой эффективный фонд времени работы оборудования при двухсменном режиме:

Fэ = Fн * Кно * Ксм = 254 * 8 * 0,95 * 2 = 3861 час.

. Определим годовую потребность в силовой электроэнергии механического цеха по формуле:

Рэл = (Wу * Fэ * Кз * Ко)/(Кс * ηд)

где Wу - суммарная мощность установленного оборудования, кВт;

Fэ - эффективный фонд времени работы оборудования за плановый период, ч;

Кз - коэффициент загрузки оборудования;

Ко - средний коэффициент одновременной работы оборудования;

Кс - коэффициент полезного действия питающей электрической сети;

ηд - средний коэффициент полезного действия установленного электрооборудования.

Подставляя цифровые значения, получим:

Рэл = (470,5 * 3861 * 0,85 * 0,75)/(0,96 * 0,9) = 1 340 374 кВт * ч.

Ответ: годовая потребность в силовой электроэнергии механического цеха составит 1 340 374 кВт * ч.

Задача 4.

Определите потребность в осветительной электроэнергии инструментального цеха, если в нем установлено 10 люминесцентных светильников, средняя мощность каждого из которых 100 Вт. Время горения светильников в сутки - 17 часов. Число рабочих дней в месяце - 22.

Решение

. Эффективный фонд времени работы светильников составит:

Fэ = 22 * 17 = 374 часа.

. Потребность в осветительной электроэнергии инструментального цеха определим по формуле:

Рэл = (Ссв * Рср * Fэ * Ко) / 1000,

где Ссв - число светильников на участке, в цехе, шт.; Рср - средняя мощность одной лампочки, Вт.

Тогда

Рэл = (10 * 100 * 374 * 0,75) / 1000 = 280,5 кВт * ч.

Ответ: потребность в осветительной электроэнергии инструментального цеха 280,5 кВт * ч.

Задача 5.

Определите потребность участка в сжатом воздухе, если он используется на 12 станках. Среднечасовой расход сжатого воздуха на одном станке - 10 м3. коэффициент использования станков во времени - 0,8. Режим работы оборудования двухсменный. Продолжительность рабочей смены - 8 часов. Число рабочих дней в месяце - 21. Потери времени на плановый ремонт составляют 6%.

Решение

Перейти на страницу: 1 2 3 4

Читайте также >>>

Расчет технико-экономических показателей систем ТГВ
Цель и задачи курсовой работы Целью курсовой работы является: 1. Закрепление теоретических знаний по курсу «Экономика, организация и управление предприятием строительного комплекса» и приобретение практических навыков по определению сметной стоимости мо ...

Реализация предпринимательской идеи создания ОАО НПО ЭТАЛ
Экономический анализ деятельности предприятия ОАО «НПО «ЭТАЛ» Общая характеристика предприятия ОАО «НПО «ЭТАЛ» НПО «ЭТАЛ» - один из крупнейших производителей электротехнической продукции в странах в Украине. ОАО “НПО «ЭТАЛ» основано согласно с решен ...