Определим средний коэффициент загрузки оборудования:
Кз = 
2,8 / 3*100 = 93,5%.
Следует отметить, что согласно заданию на проект, участок цеха работает в 1 смену на основное производство по выпуску товарной продукции, и, следовательно, вторую смену он будет простаивать. Чтобы этого не произошло, запланируем его работу во 2 смену по изготовлению номенклатуры деталей и запасных частей для ремонтно-механического и энергетического участков, что в итоге позволит повысить уровень производственной мощности. Определим уровень производственной мощности проектируемого участка по зависимости:
Nвоз = а * Fд * Кинт*Ср = 3,8*1967*1,1*2,8 = 23021 шт. в год,
где а - количество деталей, выпускаемых за 1 час работы участка, а = 60/tшт = =60/15,74=3,8 шт.;
Кинт - коэффициент интенсивного использования оборудования, равный 0,95 - 1,5.
Определим коэффициент использования производственной мощности, характеризующий зависимость фактического годового выпуска деталей N от возможной производственной мощности Nвоз:
Кинт = N/Nвоз =20400 / 23021 = 0,91 или 91%.
Отсюда видно, что 1% недоиспользования производственной мощности участка будет перекрыта продукцией для ремонтных служб предприятия в виде запасных частей для всех видов оборудования, применяемого на машиностроительном предприятии.
Читайте также >>>
Разработка детали фланец и ее экономическое обоснование
Данная курсовая работа состоит из двух частей. В первой части
дан анализ экономической целесообразности новшества введенного в конструкцию
форсунки судового двухтактного дизеля ДБ - 64, исходя из условий повышения
долговечности и надежности конструкции, как важ ...
Расчет экономической эффективности оптимизации электрического режима установки печь-ковш в условиях ККЦ ОАО ММК
В
данной работе осуществляется выбор организационно-правовой формы
Магнитогорского металлургического комбината (ММК), выбирается миссия для
предприятия, а также определяется экономический эффект от внедрения системы
оптимизации электрического режима УПК на учас ...