Процесс организации производства продукции

согласование сроков изготовления деталей и заготовок с инженером но подготовке производства, при этом учитывается наличие МТР на складе;

анализ состояния загрузки оборудования, а также его работоспособность; - анализ по обеспечению производства инструментом, а также работоспособность оснастки.

Затем мастер на основании производственного задания распределяет работу между рабочими, выписывает маршрутную карту и выдает рабочему, что фиксируется в журнале учета работ участка. Рабочий в свою очередь на основании технологического процесса конструкторской документации осуществляет технологическую операцию по изготовлению продукции. По завершению технологических операций, рабочий обязан проконтроливать результаты своего труда, выявить несоответствия при их возникновении и устранить их. Затем, контролер проверяет качество проделанных работ по изготовлению продукции, а результаты проверки заносятся в маршрутную карту. После завершения всех технологических операций, мастером участка оформляется накладная, и отправляют на склад полуфабрикатов.

К основным задачам организации производства относятся:

выбор наиболее совершенных вещественных элементов производственного процесса;

обеспечение их полного использования и рационального пространственного и временного сочетания;

экономия живого труда;

повышения качества продукции.

Совокупность всех действий людей и орудий труда, осушествляемых на заводе для изготовления той или иной продукции, называется производственным процессом. В зависимости от конкретного вида продукции его длительность может быть различной. Продукция, изготовленная на ОАО «Гидропривод» состоит из большого количества деталей и сборочных единиц. Все это усложняет производственный процесс, который делится части, и отдельные части этого сложного процесса выполняется различными цехами и производственными участками завода. На рассматриваемом предприятии применяется смешанный способ управления производственным процессом. Основная часть производственного процесса проходит непосредственно в цехе, поэтому он имеет свой аппарат управления технологическим процессом. Далее проведем анализ выполнения плана производства за 2010 год основными цехами.

Таблица 13. Выполнение плана производства основными цехами ОАО «Гидропривод» за 2010 г.

Цеха

План, тыс. руб.

Факт, тыс. руб.

Отклонения от плана

+/-

%

Механический цех №1

1602,4

1604,3

+1,9

0,1

Механосборочный цех №3

21577,0

21906,1

328,6

1,6

Термический цех №6

1469,0

1476,0

7,0

0,5

Литейный цех №9

3905,2

3907,6

1,4

0,04

Заготовительный цех №12

943,8

950,5

6,7

0,7

Механический цех №8

1550,0

1560,0

10,0

0,64

Механосборочный цех №4

2456,0

2556,0

10,0

0,64

Из данной таблицы следует, по всем рассматриваемым цехам, кроме механосборочного цеха №3 наблюдаются незначительные перевыполнения плана производства. Результаты данной таблицы свидетельствуют о том, что ОАО «Гидропривод» делает устойчивые шаги для развития своего будущего потенциала.

Перейти на страницу: 1 2 

Читайте также >>>

Разработка годового бизнес-плана организации связи
В условиях быстрых изменений в экономике очень важно своевременно принимать соответствующие меры реагирования. Неоценимую помощь здесь оказывает планирование, позволяющее проанализировать весь комплекс будущих операций бизнеса. Именно на основе планирования да ...

Расчет затрат на изготовление детали Кронштейн. Технологический процесс механической обработки
В современных рыночных условиях хозяйствования экономика машиностроения на российских предприятиях ведущей отрасли промышленности базируется на основных вопросах экономических отношений предприятий в условиях постоянно возрастающей конкурентной среды в рамках м ...